Hvad er årsagen til filterkludskader?

I henhold til typen af ​​filterkludskade:

Mekanisk skade

Dets vigtigste ydeevne er, at det ikke-vævede stoflaget af filtermediet er slidt og løsrevet, hvilket er forårsaget af ujævn luftstrømsfordeling og støvskur på filterkludoverfladen ved højfiltrerende vindhastighed; Eller fordi filterklud ikke er installeret på plads, er friktionen mellem filterklud og skaden eller injektionsrøret ikke installeret lodret, hvilket resulterer i huller inden for området 30 til 40 cm fra munden, hvilket resulterer i tab af filtreringsydelse. Polypropylenfilterklud er tæt på nul-emission og kan opfylde strenge miljøbeskyttelsesstandarder; Det har god rensbarhed og kan give højere ventilationsvolumen eller reducere trykforskellen. Miljøvenlig filterklud er et filtermedium vævet af naturlige eller syntetiske fibre. Inklusive metalnet eller filterskærm.

Specifikt ved mundingen af ​​den beskadigede klud er kludposen beskadiget, den nederste del af filterklud er brudt, og bunden af ​​filterklud er beskadiget.

Filter klud pose mund

Skaden på filterkludposen munden ligger inden for 30-40 cm under posens mund, hovedsageligt manifesteret, når det nederste lag af filtermaterialet sprænges af. De fleste af dem er forårsaget af grunde som for høj trykluft, skæv blæserør og deformeret blomsterskive. Der skal lægges vægt på installationskvaliteten under installationen.

Filter klud pose kropsposition

På grund af langvarig pulsinjektion bæres kontaktdelen af ​​filterklud og skelettet, og åbenlyse slidmærker vises i de vandrette og lodrette ribbenvejledninger. Der skal rettes opmærksomheden på størrelsen på filterklud og skelet, overfladen af ​​støvfjernelsesskelettet osv.

Skade på bunden af ​​filterklud

Bunden af ​​filterkludet er mere almindeligt, hvilket kan skyldes, at bunden af ​​poseburet er for lille, eller filterkludet er for langt, og posenburet kun kan understøtte bunden af ​​posen. Når handlingen er for stor til at få den indvendige side af filterkludet til at bære, rengøres og filtreres filterklæden. Eller overdreven støv akkumuleres til dannelse af hvirvelstrømme for at bære filterklud.

Kemisk korrosionsfilterklud:

Kemisk ætsning er åbenlyst manifestation af styrke ved syre ætsning, alkalisk ætsning, oxidation og korrosion af kasserede støvposer, især som et resultat af korrosion af hydrolysetabet af filterklud, som kan modstå belastningen og dermed miste filtreringsydelsen. Dette fænomen skyldes hovedsageligt udvælgelsesproblemet med kluden eller brugsmiljøforholdene, der overstiger fiberens rækkevidde, hvilket resulterer i tab af filterkludpræstation og fiasko.

Syre korrosion af filterklud

Filtermaterialer med høj temperatur er generelt underlagt syre-korrosion, hovedsageligt svovloxider. Især i røggasafdulfuriseringen af ​​kulfyrede kedler bruges kul med høj svovl, og svovloxidindholdet i røggas er højt og når 5000 0 mg/nm3. Under høje temperaturforhold dannes svovlsyre og svovlsyre fra svovloxider, hvilket forårsager korrosion og svigt i filtermaterialet. Hvis røggassen indeholder HF, kan glasfiberfiltermateriale ikke anvendes, hvilket let er korroderet med syre, hvilket resulterer i filtermaterialefejl.

Driftstemperaturen på røggassen styres generelt over syredugpunktet. Hvis det er lavere end syredugpunkttemperaturen, skal filtersystemet lukkes ned for at undgå korrosion af filterklud. Sure væsker inkluderer saltsyre, svovlsyre, salpetersyre, hydrofluorinsyre osv.

Alkali -korrosion af filterklud

De fleste af dem forekommer i produktionsprocessen for natriumsalte og ammoniakkemikalier, såsom natriumchlorid, ammoniakvand, natriumcarbonat og andre arbejdsvilkår. Der er færre felter for fjernelse af røggasstøv, såsom kraftværker, cementplanter, affaldsforbrændingsanlæg og stålplanter.

Oxidativ korrosion af filterklud

Oxidativ korrosionsskade refererer til en vis mængde oxidanter, hvilket vil medføre, at det oxidbaserede filtermateriale PPS ødelægges af nitrogenoxider, ilt, ozon og koncentreret svovlsyre.