Hvad skal man gøre, hvis en industriel støvfjernelsesfilterpose er beskadiget?

1. Hvad skal man gøre, hvis en industriel støvfjernelsesfilterpose er beskadiget?
I forskelligt industrielt støvkontroludstyr er filterposen til industriel støvfjernelse den mest afgørende filtreringsenhed, der direkte bestemmer effektiviteten og stabiliteten af ​​støvfjernelsessystemet. Filterposer er dog tilbøjelige til at blive beskadiget under forhold med høj temperatur, højhastigheds støvrensning, ætsende medier og langvarig drift. Når det først er beskadiget, kan det føre til støvlækage, unormale trykforskelle, slid på udstyr og endda miljøforurening. Så hvad skal der gøres, når en industriel støvfjernelsesfilterpose er beskadiget? Denne artikel vil give en komplet løsning fra årsagsanalyse og løsninger til forebyggende foranstaltninger.

2. Hvorfor går filterposer til industriel støvfjernelse i stykker?
(1) Materiale uoverensstemmelse med driftsbetingelser
Forskellige driftsforhold kræver forskellige filtermaterialer. Hvis almindeligt polyestermateriale anvendes i højtemperaturmiljøer, eller hvis ikke-korrosionsbestandige materialer anvendes i sure eller alkaliske røggasser, er filterposen til industriel støvfjernelse tilbøjelig til for tidlig ældning, hærdning og revner.

(2) Overdreven støvpåvirkning
Høj indsugningslufthastighed får skarpe støvpartikler til kontinuerligt at påvirke filterposens overflade, hvilket resulterer i pinhole-lignende skader, især almindeligt i metal- og mineralpulverindustrien.

(3) For højt tryk i rengøringssystemet
For stort pulserende tilbageskylningstryk beskadiger direkte filterposens fiberstruktur, hvilket forårsager revner i den industrielle støvopsamlerfilterpose.

(4) Problemer med taskebur, der fører til slid
Grater, hævede svejsepunkter eller rust på poseholderen vil forårsage langvarig friktion mod filterposen, hvilket fører til slid eller huller.

(5) For høj luftfugtighed eller temperaturforskel
Høj luftfugtighed forårsager tilstopning af posen, og en temperaturforskel, der overstiger dugpunktet, forårsager kondens, hvilket accelererer korrosion af den industrielle støvopsamlerfilterpose.

3. Håndteringsmetoder efter en industriel støvfjernelsesfilterpose er beskadiget
(1) Stop maskinen, og kontroller placeringen af skaden
Stop først maskinen med det samme, åbn inspektionsdøren og kontroller antallet, placeringen og morfologien af de beskadigede poser for at danne grundlag for efterfølgende udskiftning eller reparation.

(2) Små skader kan repareres midlertidigt
Til mindre huller kan følgende bruges:
Højtemperatur korrosionsbestandigt reparationsplaster
Speciel filterklud
Trådsyning i høj temperatur
Dette er dog kun midlertidige nødforanstaltninger og er ikke egnede til langvarig brug.

(3) Moderat beskadigelse kræver udskiftning af individuelle filterposer
Hvis det beskadigede område er tydeligt, skal filterposen til industriel støvfjernelse udskiftes direkte. Ved udskiftning skal du sørge for at tjekke om taskeburet er glat, hvilket kan forhindre den nye taske i at blive slidt igen.

(4) Skader på store områder kræver udskiftning af hele posen
Hvis en batch af poser er beskadiget, indikerer det, at kvaliteten af batchen af filterposer er forkert, eller der er et designproblem med systemet. I dette tilfælde bør poserne udskiftes i grupper eller som helhed for at undgå hyppige nedlukninger.

4. Hvordan undgår man hyppige brud på industrielle støvopsamlerfilterposer?
(1) Vælg det korrekte filtermedie i henhold til arbejdsforholdene
Forskellige typer filtermedier er velegnede til forskellige miljøer:
PPS-filterposer: syre- og alkalibestandige, højtemperaturbestandige, velegnet til forbrændingsanlæg og kraftværker.
PTFE-filterposer: korrosionsbestandige, lang levetid, velegnet til miljøer med høj korrosion og høj luftfugtighed.
P84 filterposer: velegnet til høje temperaturer og meget klæbende støvforhold.
Glasfiberfilterposer: slidbestandige, højtemperaturbestandige, velegnet til cementfabrikker og metallurgiske industrier.
At vælge den korrekte industrielle støvopsamlerfilterpose er den grundlæggende måde at reducere brud på.

(2) Juster pulstilbageskylningssystemet
For højt pulstryk vil direkte knække filterposen; utilstrækkeligt tryk vil få posen til at blive tilstoppet og øge modstanden. Derfor bør trykket indstilles rimeligt efter støvets egenskaber.

(3) Tjek kvaliteten af poseholderen og vedligehold den regelmæssigt
Taskeburet skal være:
Glat overflade
Ingen svejsegrater
Ingen korrosion eller rust.
Dette er det mest grundlæggende og afgørende trin i beskyttelsen af ​​industrielle støvopsamlerfilterposer.

(4) Kontroller støvindløbshastigheden
For høj hastighed kan forårsage høj intensitet erosion, derfor er optimering af kanaldesign, fordelingsplader eller udluftningsstruktur nødvendig.

(5) Undgå kondens og hold en passende temperatur
For at undgå dugpunktskorrosion kan følgende foranstaltninger træffes: termisk isolering, affugtningssystem og temperaturovervågning for at sikre, at filterposerne ikke beskadiges af kondensat.

5 Typiske tegn på beskadigelse af industriel støvopsamlerfilterpose
I industriel produktion kan følgende tegn hjælpe med at afgøre, om en filterpose er beskadiget:

(1) Betydelig stigning i udløbsstøv. Dette indikerer, at støv trænger direkte ind i posen.

(2) Pludselig fald i udstyrets differenstryk. Dette indikerer en filtreringssystemfejl og en luft "kortslutning".

(3) Unormal blæserbelastning. En knækket pose vil ændre systemets luftstrøm, hvilket fører til ustabil ventilatordrift.

(4) Betydelig støvophobning omkring inspektionsporten. Dette indikerer støvlækage, der kræver øjeblikkelig opmærksomhed.