Hvorfor føles polyesternål det første valg til fjernelse af industrielt støv? Analyse af produktfordele

1. fordele ved Polyester nål stansede filt Til fjernelse af industrielt støv

• Fremragende balance mellem filtreringseffektivitet og luftpermeabilitet

3D -struktur fordele:

Tredimensionel fibernetværksstruktur dannet gennem en præcisionsnålstansningsproces

Porøsitet så højt som 70%-80%, langt overskridende traditionelle vævede filtermedier

Surface Pore Size justerbar fra 5-30μm for at imødekomme forskellige præcisionskrav

Målt datasammenligning:

PM10 Filtreringseffektivitet ≥99,5%

Airflow opretholdes i det ideelle interval på 10-15 cm³/(cm² · s)

Den oprindelige modstand på kun 50-80 PA, hvilket reducerer energiforbruget markant

• Fremragende holdbarhed og økonomiske fordele

Fremragende slidstyrke:

Fiberbrydende styrke ≥6 CN/DTEX

Dynamiske slidprøver viser 3-5 års levetid, mere end det dobbelte af levetiden for traditionelle filtermedier

• Stabil kemisk modstand

Korrosionsmodstand:

pH-område 3-11

Fremragende modstand mod svage syrer og baser

God hydrolysemodstand (RH <60%)

Særlige behandlinger:

Olie- og vandafvisende behandling (kontaktvinkel> 100 °)

Antistatisk behandling (overflademodstand <10⁹Ω)

PTFE -imprægnering til forbedret korrosionsbestandighed

• Fremragende temperaturtilpasningsevne

Temperaturmodstand:

Kontinuerlig driftstemperatur ≤ 130 ° C

Forbigående temperaturresistens op til 150 ° C (≤ 30 minutter)

Varme krympning <1% (testet ved 130 ° C)

Typiske applikationer:

Cementplanteovn udstødning (120-180 ° C)

Sintring maskine hovedstøv fjernelse i stålplanter

Kulfyret kedel røggasbehandling

• Fleksibel procesjusterbarhed

Overfladebehandlingsteknologier:

Singing: Reducerer fiberudgydelse

Kalender: Forbedrer overfladefinish

Belægning: Forbedrer filtreringsnøjagtighed

2. Vedligeholdelsesanbefalinger til polyesternål stansede filterfelt

Inspektion og forberedelse inden installationen

(1) Kontroller matchning af filterpose og taskebur

Dimensionbekræftelse: Sørg for, at længden af filterposen er i overensstemmelse med taskeburet, og der er ingen overdreven strækning eller rynke efter installationen (strækningshastigheden skal være mindre end 2%).

Bagburets integritet: Kontroller, om svejsepunkterne er glatte uden burrs eller deformation for at forhindre ridning af den indre væg i filterposen.

Forseglingstest: Lufttæthedstest er påkrævet efter installation, og lækagehastigheden skal være mindre end 1%.

(2) Systemrensning

Rengør indersiden af støvopsamleren grundigt inden installationen for at undgå svejseslagg og støvrester, der kan forårsage slid af filterposen.

Kontroller, om kanten af blomsterpladehullet er glat og polsk med sandpapir om nødvendigt.

Daglig vedligeholdelse under drift

(1) Optimering af rengøringsparametre

Pulstryk: Kontrol ved 0,4-0,6MPa. For højt tryk vil forårsage fiberbrud, og for lavt tryk rengøres ikke grundigt. Rengøringscyklus: Juster i henhold til trykforskellen (det anbefales at rengøre, når trykforskellen er ≤1500PA), undgå hyppig rengøring (8-10 minutters interval er passende). Rengøringstilstand: Brug af "offline rengøring" kan reducere sekundær adsorption og forlænge filterposens levetid.

(2) Overvågning af trykforskel

Under normale driftsbetingelser skal systemtrykforskellen være stabil ved 800-1200PA. Hvis trykforskellen fortsætter med at stige (> 1500PA), er de mulige årsager: Filterposeblokering (skal kontrollere rengøringssystemet) Støvfugtighed er høj (har brug for forbehandling eller reducer vindhastighed) Filterposeoverfladen er hærdet (skal rengøres manuelt eller udskiftes)

(3) Temperaturstyring

Kontinuerlig arbejdstemperatur: ≤130 ℃ (kortvarig temperaturmodstand 150 ℃, men ikke mere end 30 minutter).

Overtemperaturbeskyttelse: Når røggasstemperaturen er> 150 ℃, skal den kolde luftluftventil aktiveres, eller maskinen skal lukkes ned for at forhindre, at filterposen krymper og deformeres på grund af varme.

Vedligeholdelse og pleje i nedetid

(1) Inspektion under nedetid

Udseendeinspektion: Kontroller filterposerne regelmæssigt (hver 3. måned) for at se, om der er problemer:

Slid: Kontroller, om posenåbningen eller sømmene er beskadiget (ofte forårsaget af dårlig posebur svejsning).

Skorp: Kontroller, om der dannes hårde klumper på overfladen (forårsaget af støv, der absorberer fugt eller olie).

Korrosion: Kontroller, om fiberen bliver sprød (syre og alkalisk korrosion eller aldring af høj temperatur).

Burinspektion: Hvis der findes rust eller deformation, skal du udskifte den i tide for at undgå at punktere filterposen.

(2) Rengøringsmetode

Offline -rengøring: Brug trykluft til at blæse tilbage for at fjerne overfladestøv.

Blødlægges i et neutralt vaskemiddel (pH 6-8) i 12-24 timer for at blødgøre det skorpede støv.

Skyl med rent vand, og lad det tørre naturligt (udsæt ikke for solen eller tør i en tørretumbler).

Kontraindikationer:

Brug ikke en højtryks vandpistol til direkte at skylle (vil skade fiberstrukturen).

Undgå at bruge stærk syre eller stærke alkali -vaskemidler (pH <3 eller> 11 vil skade filtermaterialet).